現代木質家具的砂光技術
2011年9月8日

1前言

大多數消費者購買家具時把家具質量作為重要的考慮因素，特別是外觀質量成為選購家具的首要因素，因為內在質量需要通過設備檢測才能判斷優劣，外觀質量只需要通過人們感官就可以進行判斷，因此外觀質量是影響家具銷售的重要因素。

經驗豐富的油漆技工常說：“白坯光得越到位，油漆質量越高”。從這句話不難看出家具白壞表面質量在家具外觀質量中所起的重要作用。

傳統家具白坯表面修整方法是精光和砂光。精光是利用刀片在白坯表面精細切削的一種零件表面修整方法多數為手工操作。砂光是采用砂紙磨削木材表面的過程，由于機械設備的原因，傳統家具零件表面修整方法有相當的局限性，它主要適合實木方材表面修整，至于大幅面的板式零件或有型面的零件，則修整后的零件表面質量不高，零件型面形狀正確率也不高?，F代家具的結構、材料與家具相比較發生了非常顯著的變化，其零件表面質量水平也提高到了一個新層次，與此同時，現代家具零件表面修整技術與傳統家具零件表面修整技術也發生了深刻的變化。

2現代砂光技術的典型砂光設備

現代木家具砂光技術可砂磨的零件形狀有平面型零件和型面型零件，所有的設備分為帶式砂光機、盤式砂光機和刷式砂光機，其中帶式砂光機占絕對主導地位。機型有：寬帶砂光機、手壓砂光機、帶式型面砂光機、帶式曲形零件砂光機、海綿砂光機、振蕩砂光機、八角砂光機等。

2.1現代寬帶砂光機的結構特點

通用型砂光機以寬帶砂光機和手壓砂光機為主。寬帶砂光機和手壓砂光機幾乎成為實木家具生產商和板式家具生產商必備的加工設備，因此本文重點介紹有代表性的寬帶砂光機的結構特點如圖1。

2.1.1CSD壓力傳送系統

先進的寬帶砂光機是由CNC控制，其砂光壓力控制是通過CNC電子控制分段壓塊加壓來實現的，所以又將該種砂光機稱為琴鍵式砂光機。

在有厚度偏差的基材上貼比較薄的單板或涂飾油漆然后再砂光，此時采用普通型寬帶砂光機和琴鍵式砂光機得到兩種完全不同的結果。采用普通型寬砂光機砂光此類零件，要么某些部位沒有被砂光，要么局部被砂破，而琴鍵式砂光機則不同，它會忽略板材的厚度偏差，將砂帶壓力均勻地分布到整個砂磨面上。

CSD壓力系統能夠精確地、自動地調整每一個壓力單元的壓力，而且是按著位于壓力單元下的工作表面尺寸來調整的，同時按此壓力分布規律確保到零件的邊部，且不受零件形狀的影響，如圖2所示。如果零件邊部有輕微的重疊現象也能被砂平，因為壓力單元在邊部的壓力可以被增加。

由于CSD系統有精確的方位性，其壓力單元具有一定的柔性，因此允許******2mm厚度偏差的多個零件同時進給，且能得到等厚的，表面質量合格的零件砂光表面。

圖3表示了CSD壓力系統與普通壓力系統的不同點。普通寬帶砂光機采用空氣壓力圓柱砂光技術，這種技術不可能使每個單獨的壓力單元得到精確的壓力量，要么每個壓力單元的壓力為100%，要么為0%，因此砂光遇到有鑲邊的零件或開孔零件則會出現壓力不均現象。

2.1.2橫向砂光單元

現代砂光技術增加了橫向砂光單元（圖4）。該單元的砂磨方向與板材前進方向成90度角，所以能夠很好地切斷纖維，從而避免油漆時出現毛刺現象。橫向砂光單元配套人字型毛氈襯帶砂出的光滑表面符合油漆薄型涂飾的涂飾要求，同時也可以避免軟質實木砂過頭的現象。另外此單元也適合砂光環孔材。為了使砂光機適合不同類型木材的砂光，橫向砂光常常與縱向砂光單元聯合使用。

2.1.3定厚砂光系統

在定厚砂光過程中，為了得到一個等厚的砂光表面采用鋼制定厚砂光輥是現代砂光機又一特征。（圖5）。

當砂光軟質木材時，鋼制定厚輥與橡膠輥相比較，可以避免砂過頭現象。高質量砂光機的每根砂輥都作了動平衡，因此能夠保持高速平穩運轉。當使用不同粒度砂帶時，砂帶的厚度是不同的，為保證零件的厚度，現代砂光機有一個整體砂帶補償裝置。

定厚砂光單元的調整是通過數字控制裝置來調的，結合分段加壓裝置、橫砂和縱砂組成的砂光機可以達到精細砂光木材表面的水平。

2.1.4砂光單元組合

現代砂光機有接觸輥、縱砂、橫砂、刷輥等基本單元組成。這些基本單元的不同組合，所適應的零件材質、類型及砂光質量都不相同。表1舉例說明部分砂光單元組合特點。

2.1.5圖形操作系統

現代砂光機的操作清晰簡單，從計算機開始按鈕就可以自動或停止砂光機的工作。遇緊急情況按緊急停止按鈕可停止機械的所有操作。用戶可圖形操作終端調整各種工作參數，這些參數完全反映在屏幕上，包括砂光機出現錯誤控制的信息。調整后的參數可以作為一個程序存放存儲器中，以便再調用（圖6）。

2.1.6砂光帶清潔系統
砂光帶清潔系統在保證砂光質量和提高砂光效率上占有相當重要的位置。砂帶上砂粒之間的間隙很容易被木材纖維或木粉填滿，如果填滿，砂帶的砂磨能力就會大大地下降，砂光的質量和效率也會大大地降低，同時砂帶會發熱，影響砂帶的使用壽命。

現代砂光機采用吹和吸聯合作用清潔砂帶。一般安裝在砂輥轉回處，因為此處砂粒的間隙處于張開******狀態。家具零件的砂磨量越小，砂帶粒度越細，清潔系統就顯得越重要。

2.2專業型砂光機

專業型砂光機以帶式型面砂光機、帶式曲形零件砂光機為主。

對于砂光機走專業化道路也是生產的需要，只有采用專業砂光機才能保證砂光質量和生產效率。帶式型面砂光機如圖7所示。

帶式型面砂光機有多個獨立的砂帶從多個角度和側面對零件的側邊和平面部分砂光。砂光壓塊（sanding block）具有與零件型面相配合的形狀，零件的每一個形狀對應一個砂光壓塊（圖8）。

2.3手工砂光

手工砂光以海綿砂光機（配套海綿輪使用）、振蕩砂光機、八角砂光機和刷式砂光機為主。

手工砂光主要針對于形狀或裝飾比較復雜的零件進行砂光。手工砂光是對不能采用自動砂光機的一個補充，也是不可缺少的部分。

刷式砂光機是由靈活的氧化鋁砂光布組成。適合于柜門、車削零件、雕刻零件輪廓砂光，也包括曲線鋸解所得產品砂光（圖9）。

3現代砂光技術的典型砂光工藝

由于現代家具用材的多樣性、零件形狀的復雜性及砂光質量的要求，所以砂光工藝又分為多種類型。

3.1家具零件典型砂光工藝分類

（1）平面通用型砂光工藝；
（2）型面專業型砂光工藝；
（3）手工砂光工藝；
（4）平面通用型砂光+手工砂光工藝；
（5）平面定厚型砂光工藝；
（6）工序聯合型砂光工藝。

平面通用型砂光工藝：主要對象是平面型零件，如方材表面砂光、刨花板、MDF、細木工板、集成材的素板砂光及其貼面后砂光，此時無論是方形零件、還是橢圓形或其它形狀零件都可以進行平面砂光。如果零件表面平整度高，砂光設備精度高，則可以砂磨漆膜。寬帶砂光機是平面通用型砂光的典型設備，它可以一次完成砂光任務，生產效率比較高。

型面專業型砂光工藝：主要對象是型面型零件，如車削零件、裝飾條（如通過四面刨、壓刨、下軸銑床加工的線條或通過線條面加工的線條）、彎曲型零件（如實木彎曲型零件、鋸彎型零件）、圓柱型零件（如車削或銑削加工的零件）等。一般采用專業機械，如車削零件砂光機、圓柱零件表面砂光機等。所用砂具為砂帶或砂輪，如果采用砂帶砂磨型面多數需配仿型的壓塊。

手工砂光工藝：該種方法適合于任何零件的砂光，但是考慮到生產效率及砂光質量，此種方法常用于形狀復雜，體積比較大或不適合機械進給的零件砂光，如海綿砂光機、振蕩砂光機，八角砂光機和刷式砂光機，其中八角砂光機和刷式砂光機更適合花紋雕刻零件等的砂光。對于一定厚度偏差貼木皮的板材往往一次寬帶砂光機砂光不能完全滿足砂光的要求，因此也可以采用手壓砂光機進行補充砂光。

平面定厚型砂光工藝：主要適合于實木零件和素板的砂光，其目的是為了減少厚度公差，保證后續工序的加工質量，如保證貼面的平整度、油漆的平整度等。

工序聯合型砂光工藝：對于仿型銑所加工的零件多數形狀比較復雜，一般沒有相應的砂光機械進行砂光，常采用手工砂光，因此容易造成零件變形。先進的仿型銑采用銑刀與砂帶同步加工的形式來完成零件的銑削和砂光，此設備加工的零件表面光滑、形狀正確率高。

3.2一般家具零件砂光工藝過程

3.2.1實木零件：備料→毛料加工→膠合或彎曲→凈料加工或部件裝配或涂飾→平面砂光或型面專業型砂光→側面砂光或砂光→細砂。

3.2.2 板式零件：人造板素板備料或實木條封邊→平面定厚砂光→貼木皮→平面砂光→平面補充砂光→側邊銑削→側面砂光或型面專業型砂光。

4現代砂光技術的特點

專業化分工明確，如油漆砂光機、薄木砂光機、實木砂光機、平面砂光機、型面砂光機等；

計算機控制程度越來越高，如橫切傳感器測量零件的尺寸、形狀和零件的厚度，并且控制分段壓輥，隨時調整零件通過時所要得到的精確壓力。

自動化程度高。CSD壓力傳送系統，可以實現無級調節每一個砂光墊的壓力，包括敏感的邊部區域砂光質量高；砂光量、平整度、壓力分布、砂光范圍根據需要用戶設定；

具有橫向砂光、縱向砂光及兩者的多種組合，大大地提高砂光表面質量和擴大了砂光機的適應范圍。

適應性強，通過砂光機的彈性壓力系統可以多零件同時進給，且允許有2mm或更大的公差；砂光表面質量，誤差小，最小砂削厚度為0.08mm；

操作簡單，設置的時間短，調機方便，低能耗，低噪音，保證砂光精度。