作為全球知名的砂光機生產廠家，意大利IMEAS機械股份有限公司在今年的Ligna’上展出了代表人造板工業砂光技術最新發展趨勢的新一代大幅面橫砂砂光機。
橫砂砂光機在大約30年以前就誕生了。工作在砂光領域的人們都清楚的知道:由于砂帶運行方向與正常的進板方向呈90“角，橫向砂光可以出色地消除縱向條紋、橫向顫紋以及其它表面缺陷.從而大幅度提高板面質量。在表面涂布和油漆生產線上，全世界有超過300臺橫砂砂光機在正常運轉，使用的砂帶粒度最高達到P8000。
對于人造板工業，由于橫砂砂光機的工作進給速度最高只能達到18-20m/min，極大地影響了整條砂光線的工作效率，所以針對砂光工段.寬帶砂光機生產廠家只能在設計定厚輥l砂光墊組合砂架以及精砂架上做文章。由于連續壓機的出現，人造板廠家的生產率已經達到1200-2000m3/d，砂光線的一般配置為對置8砂架甚至更多砂架。
在過去的幾年中，根據市場的實際需要，北美市場的一些廠家提出了將橫砂砂光機并人人造板砂光線的要求。據當地的LMA(裝飾貼面生產者協會)的估計:市場上?0%的刨花板及中密度纖維板表面需要貼裝飾紙、層板或單板，這還不包括油漆或其它表面液體涂布。另外隨著更薄人造板的生產，對其厚度一致性和表面高質最的要求越來越嚴格;三聚氰胺貼面產品的生產，也需要越來越精細的砂光。
圖1所示為一條標準8砂架砂光線與一臺2砂架橫砂砂光機組成的一條新型砂光線。
從連續壓機里出來的人造板，首先經過4砂架定厚砂光機的砂光，粗糙度如圖2所示?？紤]到各種不同的因素，砂帶粒度選擇范圍可以從P40到P80。
經過粗砂的人造板，再經過4砂架精砂砂光機的砂光，板面粗糙度如圖3所示，這是通常在最終增值加工之前板面達到的粗糙度。根據機器配置以及要求的表面粗糙度，砂帶粒度選擇范圍從P100到P2200將橫砂砂光機并入到砂光線中，可以在極大程度上改善板面的粗糙度。圖4所示的是經過粗砂、精砂和橫砂后板面粗糙度的變化。
定量的粗糙度數值分析見圖5和圖6所示。圖5為一條標準配置的8砂架砂光線所能達到的粗糙度值。圖6為標準配置8砂架砂光機加2砂架橫砂砂光機組成的新型砂光線所能達到的粗糙度。經過對比可以發現。橫砂砂光機幾乎能將板面所有凸出的波峰砂削掉，從而大幅度改善了板面的粗糙度。
圖8為IMEAS公司已經交付給位于路易斯安娜州的Willamette公司的新型橫砂砂光機。其采用的砂帶寬度為200mm，長度為11760mm，砂帶采用的粒度與最后一道精砂架砂帶采用的粒度相同。
經過比較可以發現，與26年前的第一種機型(見圖7〕相比，兩臺橫砂砂光機在原理上是極其相似的。關鍵是為了達到當今人造板生產線工作速度的要求，新一代橫砂砂光機采用了全新的設計，使之工作進給速度可以達到60m/min。對于當今歐美高產量的大型人造板生產企業，為滿足每日產量的要求，生產線的工作速度已經達到90m/ min。對于一定比例的需要進行特別增值加工的具有高質量板面的人造板來說，新一代的橫砂砂光機完全可以達 到要求。IMEAS公司正在與歐洲的一家主線供應商積極合作兩個項目，以期使得生產線的工作速度，分別可以達到120m/min和150m/min。
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